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PCB线路板丝印网板建造工艺

作者: 泉源: 日期:2017/8/24 14:06:26 人气:1300美高梅金殿超濠
        今天,我们来聊一聊PCB线路板中丝印网板建造的工艺:
        PCB线路板丝印网板建造工艺
        一.绷网
        绷网步调:网框清算--程度检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、启边--贮存 
        功课阐明:
        1.果网框重复使用,网框周围有残余之粘胶、网纱等杂物,必需消灭清洁,以避免影响网纱取网框之粘合力。
        2.将网框安排于平台(需程度)搜检网框是不是变形,如有变形则需停止整仄处置惩罚。
        3.将清算好,已变形网框取网纱接着里溥而匀称的涂一层不加硬化剂的胶水以便加强拉网后网纱取网框粘合力。
        4.待第一次涂胶约10分钟后,将网框安排于拉网台,并调解好相对之位置及高度
        5.挑选网目,松开周围夹嘴,将网纱平铺正在框上,然后将网纱匀称夹进夹嘴里,不克不及有起皱,注重四角要有较松余网纱,夹嘴肯定需锁紧,夹子取夹子之间不克不及有间隙(主动降架、手动拉网为例)。
        6.绷网:第一次张力26,静置5分钟张力为24;第二次张力28,静置5分钟张力26;第三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校订5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时前方可建造网版(以一米×一米全自动生产线运用网版为例)。纵向横向同步拉开,一向拉到所需张力时则刷胶,常用网网纱张力为(100T、110T、120T均为30±2牛顿)(77T、51T均为35±2牛顿)(24T为50±2牛顿)
        7.将已调好的胶水用小毛刷匀称天刷正在网框取网纱接着里上方,弗成将胶水掉进网版中央部位,待胶8分钟枯燥后,可用刮刀胶正在涂胶里将未完齐贴合之中央压紧贴合约10分钟阁下胶水完全枯燥后(应接纳开放式吹风增强枯燥)才可下网。
        8.运用裁纸刀去除网版周围过剩网纱,并正在网版边框说明,日期,网目及下网时张力(以便视察张力转变)为了防备洗网水(防白水)的渗透,正在网框的内角用白胶水密封,然后用防水胶带启正在网框取网纱接着里上方,一样防备药水的渗透。
        二.晒网
        1.洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,用防白水洗杂物,用清洁剂冲刷网,最初用高压水枪冲刷清洁,最初用纯净水洗濯清洁。 
        2.烘干:--烤箱设定温度应小于48摄氏度。
        3.运用贴水菲林方法:洗清洁的网再用纯净水洗濯一次。按工程菲林拼片图形加大20%阁下拔取水菲林,用三角尺压住水菲林一端正在网上,随即用三角尺逐步往上刮仄,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦过剩火份烘干。
        4.运用感光胶(网浆):烘干网板再上感光胶,运用刮盒,将刮到网上,个中丝印绿油需上浆三次,(约每隔10分钟以上一次)丝印其他的抗侵蚀油墨则二次,丝印可剥离胶(兰胶〕先上50微米水菲林撕去胶片,再上2次网浆,每次刮三次,上浆完成后烘干。
        5.网纱的选用状况一样平常线路包罗字符油墨的丝印、及抗侵蚀油墨(绿油、底油、里油)用120T、100T、110T网纱,碳浆(碳油)51T,丝印可剥离油墨(蓝胶〕24T丝印感光线路及热固化油墨用77T。
        6.菲林的选用线路用18K水菲林(不消感光胶用感光胶上网轻易不均匀会发生:如毛边(狗牙)等题目),其他抗蚀油墨(绿油、底油、里油)选用感光胶(网浆),碳浆(碳油)选用50微米的水菲林
        7.用所需工程图形菲林贴正在网板拔取的位置,安排于爆光机上停止爆光,工夫的选用(3000W聚光灯),线路一样平常正在60-80秒、绿油正在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、兰胶350-400秒
        8.加压水冲网,枯燥。
        9.网板制成后运用封网胶(蓝油)将丝网上没有被菲林或感光胶掩盖的中央,用丝印刮刀刮上封网胶,枯燥。
        10.搜检、修网、写上完成日期及各相对应编号并记录存档、贮存。
        三.贮存
        贮存时一样平常接纳垂直寄存,可克己或购置网框架,需寄存正在取丝印情况雷同的情况中以防变形,同时正在丝印前需对丝网的张力停止测试,并可用拍照底片对图形停止磨练。
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